高粘树脂中试橇装项目顺利完工交付

近日，高粘树脂中试橇装项目圆满完成全流程建设与现场调试工作，实现顺利交付，为客户开展高粘树脂工艺放大研究提供稳定可靠的一体化中试装备支撑。

本套橇装装置面向高粘树脂物料特殊工况开展定制化设计，集成工艺反应、物料输送、温控、仪表自控、安全联锁等全套功能单元，采用工厂预制集成模式，在厂内完成装配、试压、联调等多项严苛测试，有效规避传统现场散建施工周期长、施工质量难以管控等痛点，大幅压缩现场安装调试周期，助力客户快速推进新材料中试研发工作。

项目各环节按节点高效推进，2026年3月中旬，整套高粘树脂中试橇装完成厂内全部检验工作，整装发车启运项目现场。设备运抵现场后，项目技术、施工团队第一时间奔赴现场开展作业，统筹组织设备就位、管线对接、保温施工、电气接线及系统调试等各项工作。面对高粘度介质对设备密封、管路流通、温控精度提出的特殊要求，现场团队严谨把控每一道工序，逐项完成单机测试、系统联调、工艺模拟校验等关键工序，于 2026年月底顺利完成橇装就位、保温及全部调试工作，装置各项运行参数满足设计指标，正式完成项目交付。

项目实施期间，设计、生产、质检及现场服务多方协同联动，针对高粘树脂介质流动性差、易粘附等工艺难点，优化橇装内部管路布局、选型适配设备部件，严格落实安全与质量管控要求，克服跨环节协同、现场工况适配等多重挑战，保障项目按期闭环交付。

该项目的成功交付，充分体现我方在化工新材料中试橇装领域从工艺方案、成套集成到现场落地调试的一体化服务能力。后续，我方将持续做好技术保障服务，全力保障装置平稳运行，助力客户打通实验室小试到中试验证的关键环节，赋能新材料工艺技术迭代与产业化探索.